Divisão de Eletrodomésticos

Pequena descrição:

● Ar condicionado / Geladeira
● Série de ferramentas


Detalhes do produto

Tags de produto

A divisão de eletrodomésticos tem uma capacidade de produção anual de 200-400 conjuntos de moldes. A maioria dos moldes é feita para refrigeradores, condicionadores de ar, máquinas de lavar e ferramentas de jardim, etc. Conseguimos trazer tecnologias de formação avançadas, como a injeção de Mucell, para os moldes para beneficiar nossos clientes.

mt5-5-1

mt5-5-2

mt5-5-3

mt5-5-2

Nossas vantagens
Alta qualidade (molde e qualidade do produto)
Entrega dentro do prazo (amostra de aprovação e entrega do molde)
Controle de custos (custo direto e indireto)
Melhor serviço (atendimento ao cliente, funcionário e fornecedor)

Sistema - sistema de gerenciamento U8 ERP
Rotina - Controle de Engenharia de Projeto
Documento - ISO9001-2008
Padronização - Sistema de Avaliação de Desempenho

Mucell:
A média anual é de cerca de 20 conjuntos de carros, moldes de micro-espuma de eletrodomésticos. Têm a capacidade de propor soluções para projeto de peças e moldes, e podem completar os testes de moldes na máquina injetora de microespuma de plástico 470t-3300t.
Vantagens: encurta o ciclo de moldagem, melhora a precisão dimensional, elimina o encolhimento da superfície do produto, reduz a força de aperto e reduz o peso do produto.
Clientes representativos: Benz, Volkswagen, Great Wall, Ford, GEELY.

Moldagem por injeção de baixa pressão:
A média anual é de cerca de 5 conjuntos de moldes de injeção de baixa pressão.
Vantagens: melhora o nível do produto e a qualidade da aparência.
Cliente representante: BAIC.

Técnica de corte de portal no molde:
A média anual é de cerca de 5-10 conjuntos para moldes para automóveis e utensílios domésticos.
Vantagens: reduz efetivamente o custo do trabalho e melhora a eficiência da produção.
Cliente representante: Volvo, Dongfeng Automobile.

Pulverização grátis:
A média anual é de cerca de 5 conjuntos de moldes de injeção de pulverização sem automóveis.
Vantagens: reduz custos e melhora a qualidade da aparência do produto.
Cliente representante: Renault.

Nossa equipe de projeto fará todos os esforços para “Esquema + supervisionar + prevenir + transmitir”, para garantir que cada projeto chegue a uma conclusão com sucesso.
Esquema: concentrado em “qualidade” e “entrega”, planejamos cada novo projeto e cada visita.
Supervisionar: a próxima etapa após o esquema é supervisionar o projeto, a compra, a medição, a usinagem e o teste.
Prevenir: prevenir contra quaisquer condições possivelmente anormais.
Transmitir: faremos a conclusão de cada projeto e transmitiremos a falha ou experiência bem-sucedida ao link relacionado, para ter o melhor resultado no próximo projeto.


  • Anterior:
  • Próximo:

  • Escreva aqui a sua mensagem e envie-a para nós